Abrazīvie instrumenti ir viens no svarīgiem rūpnieciskās ražošanas instrumentiem un neatņemama valsts ekonomikas sastāvdaļa. Daudzas svarīgas nozares, piemēram, tērauds, aviācija, automobiļi, kuģubūve, darbgaldi, instrumenti, mērinstrumenti, gultņi utt., nav atdalāmas no abrazīviem instrumentiem. Tieši tāpēc, ka mehāniskajā apstrādē arvien lielāka nozīme kļūst slīpēšanai, dažas valstis nereti izmanto slīpēšanas proporciju mehāniskajā apstrādē kā mehāniskās apstrādes tehnoloģijas līmeņa simbolu. Šobrīd visas rūpniecības nozares attīstās uz lielu ātrumu, augstu precizitāti un augstu efektivitāti. Slīpēšanas nozares pielietojuma joma kļūs arvien plašāka. Abrazīvo instrumentu produkcija, kvalitāte un dažādība ir nepārtraukti jāuzlabo un jāpaplašina, lai atbilstu šīs izstrādes prasībām.
Abrazīvo instrumentu nozare ir attīstījusies līdz ar visas nozares attīstību. Senatnē cilvēki slīpēšanai izmantoja dabiskos iežus, kas bija agrākā slīpēšana. Attīstoties sabiedrībai, slīpēšanas nozare ir kļuvusi arvien sarežģītāka, un prasības instrumentiem ir kļuvušas arvien augstākas. Dabiskie ieži vairs nespēj izpildīt slīpēšanas prasības, un cilvēki ir sākuši pētīt jaunus abrazīvus. 1901. gadā iznāca brūnais korunds, bet 1910. gadā sāka ražot balto korundu. Slīpmašīnu ziņā līdztekus ārējām cilindriskajām slīpmašīnām ir parādījušās iekšējās cilindriskās slīpmašīnas, velmēšanas dzirnaviņas un universālās slīpmašīnas, un pamatapstrādes darbnīcas ir iekļautas slīpēšanas process. Pēc 1940. gada cits pēc cita parādījās dažādas precīzās slīpmašīnas. Pateicoties arvien augstākajām prasībām apstrādes precizitātei, automatizācijas pakāpe ir sasniegusi ievērojamu līmeni. Līdz 1956. gadam rūpnieciski attīstīto valstu produkcija veidoja aptuveni 20% no kopējā griešanas darbgaldu apjoma. No slīpēšanas instrumentu ražošanas viedokļa 1955. gadā ASV bija 206,000 tonnas, Rietumvācija bija 34 500 tonnas, Apvienotā Karaliste bija 25,{11}} tonnas un Japāna bija 16 799 tonnas. . Vēlāk, attīstoties rūpniecībai, slīpēšanas instrumentu ražošana dažādās valstīs ir dažādā mērā pieaugusi. Slīpinstrumenti ar mākslīgo sveķu savienojumu ir salīdzinoši vēls slīpēšanas instrumentu veids, kas attīstījies līdz ar ķīmiskās rūpniecības attīstību. Tas ir arī izgājis procesu no dabisko sveķu izmantošanas līdz dabisko sveķu saistvielu aizstāšanai ar mākslīgajiem sveķiem. Pateicoties sveķu saistvielu unikālajām priekšrocībām, tas daudzos slīpēšanas procesos ir aizstājis keramikas vai gumijas saistvielu instrumentus un ir strauji attīstījies.
Sveķu abrazīviem materiāliem ir augsta saķeres izturība, noteikta elastība, tos var izgatavot dažādās sarežģītās formās un īpašām prasībām, tiem ir plašs pielietojuma klāsts, tie palīdz novērst apdegumus, ko izraisa slīpēta sagatave, tiem ir zema sacietēšanas temperatūra, īss ražošanas cikls un vienkāršs aprīkojums. Apstrādē griešanas ātrums ir ātrs, griešanas izmēra precizitāte ir augsta, griešanas virsma ir gluda, un to var izmantot cietu materiālu griešanai. Tāpēc sveķu griešanas asmeņu ražošanas līmeņa uzlabošanai ir liela nozīme rūpniecības attīstībā. Tā kā izejvielu izmaksas šobrīd ir salīdzinoši augstas, arī saprātīga konstrukcija un izejvielu izvēle ir ļoti svarīga, lai samazinātu ražošanas izmaksas un uzlabotu rūpnīcas efektivitāti.
